公开(公告)号：CN102230128A

公开(公告)日：2011-11-02

申请号：CN201110147542.8

申请日：2011-06-02

申请人： 首钢总公司

发明人： 李少坡 ,  姜中行 ,  李永东 ,  许晓东 ,  查春和 ,  李家鼎 ,  丁文华 ,  李战军 ,  麻庆申 ,  王文军 ,  白学军

IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/02

摘要： 一种低成本X70管线钢板及其生产方法，该钢板的化学成分为：C：0.061～0.095％，Si：0.10～0.45％，Mn：1.45～1.85％，P：≤0.014％，S：≤0.004％，Alt：0.01～0.06％，Nb：0.02～0.039％，Ti：0.01～0.02％，N：≤0.008％，余量为Fe和不可避免杂质元素；均为重量百分数。该钢板的生产方法的特征在于，转炉冶炼工序采用低碳锰铁配锰，低碳锰铁加入量18.9～24.2kg/t；连铸工序连铸坯拉速为0.90～0.95m/min，连铸坯厚度为250mm；连铸坯加热温度为1175～1220℃，精轧阶段终轧温度为830～850℃，终冷温度为530～570℃，冷却速度为31～40℃/s。本发明的优点在于钢种合金含量低，通过采用超快冷工艺，充分细化相变组织，提高钢板力学性能，降低钢种生产成本。

公开(公告)号：CN102010937A

公开(公告)日：2011-04-13

申请号：CN201010599488.6

申请日：2010-12-13

申请人： 首钢总公司

发明人： 刘金刚 ,  李永东 ,  李本海 ,  姜中行 ,  朱志远 ,  李战军 ,  史志强 ,  王文军 ,  郝宁 ,  王彦锋 ,  王立峰 ,  蒋海涛 ,  白学军 ,  孙硕猛 ,  江东才 ,  孙齐松 ,  王东柱 ,  王森 ,  刘成 ,  石磊 ,  徐莉 ,  柴玉国 ,  陈霞 ,  张建师 ,  闫新慧 ,  张利君 ,  李涛

IPC分类号： C21C7/072

摘要： 一种钢包炉精炼弱底吹防止大量渣料结坨的搅拌方法，属于钢包精炼技术领域，通过在线喂丝机和底吹搅拌共同实现：在钢包炉精炼前将钢中的铝含量控制到0.02％～0.04％，开启钢包底吹搅拌，加入所需渣料量的1/2～2/3，并用在线喂丝机向钢包中喂铝线，喂线速率2-3m/s，开始喂线时刻与渣料加入同时或加渣料的前三分之一时间内，喂完后使钢中铝含量为0.04％～0.10％，渣料在铝线机械搅拌和底吹搅拌下使渣可以顺便散开并熔化，之后正常精炼可以满足低碳低硫钢要求。本发明利用现有喂丝机无需新添设备，解决了异常情况造成的钢包弱底吹强度无法实现正常精炼的问题，操作简便，方法简单，不额外增加成本。

公开(公告)号：CN101597676A

公开(公告)日：2009-12-09

申请号：CN200910088147.X

申请日：2009-07-03

申请人： 首钢总公司

发明人： 周德 ,  王全礼 ,  李永东 ,  陈明跃 ,  孙佳 ,  兰代旺 ,  孔祥涛 ,  叶绍锋 ,  黄细阳 ,  李三凯 ,  赵福林 ,  郑权 ,  孙齐松 ,  丁宁

IPC分类号： C21D8/06

摘要： 一种解决大规格82B盘条心部与边部组织差异的方法，属于高碳钢技术领域。利用铬能降低82B钢相变开始和结束温度的特点，在82B钢成分的基础上多添加0.04％－0.06％的Cr，盘条在相变前的4－6米位置到相变开始点将风机的开启调整为85％，从相变位置到盘条490－510℃位置，风机全部开启，以后风机全部关闭，直到集卷包装。优点在于，通过斯太尔摩控冷工艺解决生产Φ15－16mm规格的82B盘条索氏体率偏低问题。

公开(公告)号：CN101392313A

公开(公告)日：2009-03-25

申请号：CN200810226019.2

申请日：2008-11-04

申请人： 首钢总公司

发明人： 王全礼 ,  周德 ,  李永东 ,  林建明 ,  兰代旺 ,  叶绍锋 ,  孔祥涛 ,  陈明跃 ,  闫新社 ,  李三凯 ,  郑权

IPC分类号： C21D1/84

摘要： 一种通过在线保温缩短高碳钢时效时间的方法，属于高碳钢技术领域。盘条在风冷线上的辊道速度进行分段设计，吐丝到相变结束为第一段，相变结束到下集卷位置为第二段。在第一段，辊道速度按由快到慢进行设计，从相变后的第一个跌落段开始，辊道速度在保证不打慢链的原则下尽可能的降到最低。在第一段风机、保温罩全部开启，第二段风机关闭，保温罩合上进行保温，将PF线采用钢板或其他的隔热板进行封闭成保温通道，盘条在保温通道内保温后，才到打捆机进行打捆包装。优点在于既节约能源，又经济，生产的82B当天检测的面缩指标提高了7.1％，用户使用前的时效时间缩短了10天左右。

公开(公告)号：CN1978674A

公开(公告)日：2007-06-13

申请号：CN200510127844.3

申请日：2005-12-07

申请人： 首钢总公司

发明人： 周德 ,  王全礼 ,  李永东 ,  陈明跃 ,  车金萍 ,  芦斌 ,  易敏 ,  张玮 ,  李飞 ,  刘玉新 ,  孙祥元 ,  章军

IPC分类号： C21D8/00 ,  B21B1/46 ,  B21B37/00

摘要： 本发明涉及一种解决连铸小方坯疏松缩孔的轧制方法，特别适合于硬线连铸小方坯轧制大规格盘条时使用，包括加热、高压水除鳞、控轧控冷工序，其特征在于：a.加热工序中提高铸坯在高温段温度为1250±20℃和停留时间65±5分钟，b.在轧制前对轧件采用大压力的高压水进行除鳞，高压水除鳞水压控制在70－150MPa内使得铸坯表面与心部形成较大的温差，在轧制时心部达到高温大压下的目的，c.高压水除鳞设备必须紧临初轧机组，开轧温度控制在1020－1060℃。该轧制方法使小方坯心部的疏松和缩孔得以焊合。

公开(公告)号：CN1778484A

公开(公告)日：2006-05-31

申请号：CN200410155450.4

申请日：2004-11-17

申请人： 首钢总公司

发明人： 王全礼 ,  李永东 ,  李飞 ,  章军 ,  罗伯钢 ,  陶仲毅 ,  车金萍 ,  周德 ,  王彦锋

IPC分类号： B21B1/46 ,  C21C7/076 ,  C21C7/06 ,  B22D30/00 ,  B21B45/08

CPC分类号： Y02P10/242

摘要： 本发明涉及一种钢绞线用82B盘条的连铸连轧生产方法，采用Cr、V微合金化；转炉双渣操作，终点碳按0.20～0.40％控制，出钢温度1610～1630℃，挡渣出钢；采用低氮增碳剂增碳；用Si－Ca－Ba脱氧；每炉加600～800kg合成渣，渣中FeO≤1％；控制氧活度≤10ppm；Si－Ca线进行夹杂变性处理；恒拉速全保护浇铸，优化的二次冷却制度；采用温控轧制技术与较大的粗轧变形制度，保证连铸坯缩孔完全焊合；预水冷和相变强化冷却技术控制组织和性能，相变时加顶吹辅助风机并采用慢柨鞏慢的辊速设置，使相变温升控制在35℃之内，采用小盖板进行横向风量调节，使横向温差≤20℃。本发明成功开辟了一条用130mm2连铸小方坯生产钢绞线用82B盘条经济技术路线，产品盘条质量优良，产量占国内总需求的1/3。

公开(公告)号：CN1361293A

公开(公告)日：2002-07-31

申请号：CN00136276.3

申请日：2000-12-26

申请人： 首钢总公司

发明人： 史文锦 ,  刘满屯 ,  洪鹄 ,  齐振亚 ,  何巍 ,  林松 ,  李文秀 ,  李永东

IPC分类号： C21C5/46 ,  F27D17/00 ,  F22B1/00

摘要： 本发明涉及转炉汽化冷却自产汽用于炼钢真空精炼炉真空泵的技术,包括转炉烟道汽化冷却系统、供真空泵用汽专用管路、汽化冷却系统向外送汽管三个部分。其特点是将普通转炉炼钢厂汽化冷却自产汽成功应用于炼钢真空精炼炉真空泵抽真空用汽、创造了一种向真空泵供汽的新工艺技术,本技术覆盖面广,特别适用于转炉炼钢厂采用真空精炼技术的项目,可为建设单位节约大量基建投资,减少工程量,并且工艺简单、安全可靠、成本低等优点。

公开(公告)号：CN103397260B

公开(公告)日：2015-08-26

申请号：CN201310325515.4

申请日：2013-07-30

申请人： 首钢总公司

发明人： 李少坡 ,  张国栋 ,  查春和 ,  李群 ,  李家鼎 ,  丁文华 ,  谌铁强 ,  姜中行 ,  李永东 ,  白学军 ,  周德光 ,  赵久梁

IPC分类号： C22C38/38 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02

摘要： 一种薄规格高韧性X80热轧钢板及其生产方法，属于低碳微合金钢技术领域。该钢板化学成分的重量百分配比为：C：0.05～0.09％，Si：0.15～0.40％，Mn：1.60～1.90％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Alt：0.01～0.06％，Nb：0.025～0.055％，V：0.02～0.05％，Ti：0.005～0.025％，N：≤0.008％，H：≤0.0002％，Cr：0.21～0.40％，Ni：0.00～0.50％，Cu：0.00～0.30％，余量为Fe和不可避免杂质元素，均为重量百分数。相应的生产方法，其特征在于：该方法用厚度250~300mm的连铸坯生产厚度8~10mm、宽度2~3m的X80管线钢中厚板。优点在于，有效地解决了薄规格、宽钢板X80的强韧性控制难题，弥补热连轧机组的宽度不足，对我国的地方管网建设具有重大意义。

公开(公告)号：CN102747292B

公开(公告)日：2015-04-22

申请号：CN201210271608.9

申请日：2012-07-31

申请人： 首钢总公司

发明人： 牛涛 ,  吴新朗 ,  李永东 ,  李明 ,  李飞 ,  武军宽 ,  王超 ,  王学强 ,  李海波 ,  杨健 ,  代晓莉 ,  孙常库

IPC分类号： C22C38/28 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法，各组分的含量是：C 0.02-0.06wt%，Si 0.10-0.35wt%，Mn 1.0-1.4wt%，P ≤0.018wt%，S ≤0.003wt%，Cr 0-0.50wt%，Ti 0.005-0.10wt%，Nb0.005-0.10wt%，V 0.005-0.05wt%，Ni 0-0.30wt%，Cu 0-0.30wt%，其他为Fe和不可避免的微量杂质。本发明提供的正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法，钢卷在经过正火处理后，仍能够保证良好的力学和抗HIC和抗SSCC性能。

公开(公告)号：CN102416406B

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：CN201110282115.0

申请日：2011-09-21

申请人： 首钢总公司

发明人： 李少坡 ,  姜中行 ,  李永东 ,  朱启建 ,  查春和 ,  李家鼎 ,  麻庆申 ,  王文军 ,  丁文华 ,  李战军

IPC分类号： B21B1/46 ,  B21B1/22 ,  B21B37/58 ,  B22D11/16

摘要： 一种提高大壁厚管线钢边部和心部组织均匀性的方法，属于微合金高强度管线钢生产技术领域。工艺为：连铸工序采用厚板坯连铸，连铸坯厚度300～400mm，连铸坯拉速为0.60～0.80m/min，中间包过热度为10～25℃。连铸坯厚度/成品钢板厚度为10.0～13.5，成品钢板宽度/连铸坯宽度为1.0～1.55。热轧工序采用两阶段轧制，粗轧展宽阶段总压下率为0～36％，粗轧展宽后纵轧总压下率为50～75％，粗轧纵轧阶段压下率逐道次增加，粗轧最后一道次压下率为20～30％；精轧阶段总压下率为65～75％，精轧阶段压下率逐道次减少，精轧最后一道次压下率为10～15％。提高了30～40mm壁厚管线钢边部和心部组织均匀性。