解决含P高强IF钢热轧过程中产生麻点缺陷的方法

    公开(公告)号:CN103341489B

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201310224691.9

    申请日:2013-06-06

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B21B1/22 B21B37/74 B21B37/46

    摘要: 本发明公开了一种解决含P高强IF钢热轧过程中产生麻点缺陷的方法,包括:将钢水通过冶炼后连铸获得板坯,在冶炼过程中,当P含量在0.04~0.09%范围内时,控制Si含量在0.2~0.7%范围内;将所述板坯进行加热,再经过粗轧、低温快轧的精轧获得热轧板,然后将所述热轧板进行层流冷却,冷却后卷取成热轧卷。本发明提供的一种解决含P高强IF钢热轧过程中产生麻点缺陷的方法,可以明显消除含P高强IF钢麻点缺陷,即能提高带钢表面质量,方便可行性高,又大大节约了生产成本。

    一种消除热轧带钢纵向条纹缺陷的方法

    公开(公告)号:CN103240280B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310156711.3

    申请日:2013-04-28

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B21B37/30

    摘要: 本发明公开了一种消除热轧带钢纵向条纹缺陷的方法,通过降低砂轮转速、增加粗磨及精磨阶段轧辊转速、降低第一半精磨阶段轧辊转速、增加第二半精磨及第三半精磨阶段轧辊转速、降低托板速度、降低砂轮与辊面接触压力及增加精磨道次数量,可以彻底消除磨削工艺中F4~F6工作辊上的砂轮印痕迹,达到良好的效果。同时,通过将精轧机组末机架工作辊CVC辊型曲线半径差控制在≤0.75mm的范围内(可选0.625mm),实现了提高磨削效率。且本发明还具有操作简便、效果显著、精确度高的特点,为生产高等级表面质量要求的汽车板和家电板等冷轧产品提供合格的原料。

    一种板坯连铸机基础辊缝工艺的制定方法

    公开(公告)号:CN106001478B

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201610538966.X

    申请日:2016-07-08

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 一种板坯连铸机基础辊缝工艺的制定方法,属于炼钢连铸技术领域。包括钢种热物性参数测量与计算,通过试验手段和运用商业软件JmatPro计算钢种在连铸工艺的冷速条件下,从液相线至室温范围内的瞬时热膨胀系数;凝固传热模型计算,二次开发子程序plotv.f中铸坯的收缩量计算;进行有限元分析计算,获得铸坯处于连铸机内不同位置时的铸坯厚度值,并换算为板坯连铸机各扇形段内凝固收缩量或扇形段锥度。优点在于,改善铸坯中心偏析或,消除中心疏松缺陷,方法简单,经济高效。

    一种冷镦钢小方坯连铸矫直裂纹的控制方法

    公开(公告)号:CN105478696B

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201510997828.3

    申请日:2015-12-26

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B22D11/124 B22D11/22

    摘要: 一种冷镦钢小方坯连铸矫直裂纹的控制方法,属于炼钢连铸技术领域。二冷区包含4个冷却区,总长度共计7~9m;通过方坯连铸机喷嘴改造,在冷却区中通过调整喷嘴选型或安装高度使铸坯各面距角部一定范围内不被二冷水覆盖;铸坯表面温度在二冷区的周期性回温得到控制,矫直区铸坯表面中心温度控制在1030~1050℃;控制拉速范围,调整结晶器水量、二冷水分配比、二冷比水量;控制过热度、钢水成分。优点在于,方法简单,适用性强,效果显著,增强产品的竞争力。