一种管线用钢X70热轧卷板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101705438A

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200910237313.8

    申请日:2009-11-13

    申请人: 首钢总公司

    摘要: 一种管线用钢X70热轧卷板及其制造方法,属于管线钢技术领域。化学成分为:碳:0.04-0.08wt%;硅:0.10-0.30%;锰:1.40wt%-1.75wt%;铌:0.03-0.06wt%;钒:0.020-0.050wt%;钛:0.010-0.020wt%;钼:0.10-0.15wt%;铜:0.15-0.20wt%;镍:0.10-0.15wt%;Cr:0.20-0.30wt%;磷:≤0.018wt%;硫:≤0.003wt%;氮:≤0.006wt%;硼:0.0003-0.0005wt%;氢:≤0.0003wt%;其它为铁和微量杂质;且Nb+V+Ti:0.06-0.15 wt%。采用230mm连铸坯,通过R1和R2粗轧机的再结晶区轧制和6架连轧精轧机的未在结晶区轧制,以及随后的层流冷却控制,冷变形低温卷取工艺,生产厚度为10-19mm规格X70热轧卷板。适用于高压、长距离、大口径输气管道应用。

    一种高强韧性螺旋埋弧焊管用X80热轧卷板及其生产方法

    公开(公告)号:CN101413090A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200810227820.9

    申请日:2008-11-28

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/58 C21D8/02

    摘要: 一种高强韧性螺旋埋弧焊管用X80热轧卷板及其生产方法,属于轧钢技术领域。X80热轧卷板成分重量百分比为:碳:0.03-0.08wt%;硅:0.10-0.25%;锰:1.60wt%-1.95wt%;铌:0.09-0.11wt%;钒:0.020-0.030wt%;钛:0.010-0.020wt%;钼:0.10-0.30wt%;铜:0.10-0.30wt%;镍:0.10-0.30wt%;Cr:0-0.30wt%;磷:≤0.018wt%;硫:≤0.003wt%;氮:≤0.006wt%;硼:0-0.0005wt%;氢:≤0.0003wt%;余量为铁和不可避免的微量杂质。其生产方法:加热温度:1150-1220℃;粗轧终止温度:1020-1080℃;精轧终止温度:820±20℃;卷取温度:400-480℃;精轧压缩比:中间坯厚度/精轧出口厚度≥3。特别适用于高压、长距离、大口径输气管道应用。

    一种高拉碳法生产高碳钢的方法

    公开(公告)号:CN101333578A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200710118111.2

    申请日:2007-06-29

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21C5/28 C21C5/30 C21C5/36

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明提供了一种高拉碳法生产高碳钢的方法,尤其是转炉采用单渣法生产高碳钢时高拉碳出钢的冶炼方法。按照以下步骤进行:①根据出钢温度要求,按照一定的铁水比向转炉内装入铁水和废钢;②转炉以3.1~3.4Nm3/min/t的供氧强度吹炼;③向转炉内加入活性石灰、矿石造渣剂;④采用恒流量变枪位的供氧制度,转炉吹炼全程采用较高枪位,开吹到结束采用逐段降枪的枪位制度;⑤在总吹炼氧耗的70%~85%内,多批少量加入矿石和萤石;⑥转炉吹炼结束,转炉倒炉倒渣、测温、取样;⑦转炉出钢。本发明的冶炼方法,转炉吹炼时间短,炉渣活跃,可以满足钢水高拉碳条件下的去磷效果,实现高拉碳出钢。

    一种解决连铸小方坯疏松缩孔偏析的轧制方法

    公开(公告)号:CN100393894C

    公开(公告)日:2008-06-11

    申请号:CN200510127844.3

    申请日:2005-12-07

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21D8/00 B21B1/46 B21B37/00

    摘要: 本发明涉及一种解决连铸小方坯疏松缩孔的轧制方法,特别适合于硬线连铸小方坯轧制大规格盘条时使用,包括加热、高压水除鳞、控轧控冷工序,其特征在于:a、加热工序中提高铸坯在高温段温度为1250±20℃和停留时间65±5分钟,b、在轧制前对轧件采用大压力的高压水进行除鳞,高压水除鳞水压控制在70-150MPa内使得铸坯表面与心部形成较大的温差,在轧制时心部达到高温大压下的目的,c、高压水除鳞设备必须紧临初轧机组,开轧温度控制在1020-1060℃。该轧制方法使小方坯心部的疏松和缩孔得以焊合。

    小方坯连铸低碳含硼钢的生产方法

    公开(公告)号:CN1309856C

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN03134895.5

    申请日:2003-09-27

    摘要: 本发明涉及一种小方坯连铸低碳含硼钢的生产方法,包括铁水脱硫扒渣、顶底复吹转炉吹炼、挡渣出钢、钢包脱氧合金化、钢包渣改质、钢包底吹氩精炼、喂Al、Ca-Si线、硼线,软吹氩、方坯铸机全保护浇铸,氧活度达到控制目标后,先喂Ca-Si线进行夹杂物变性处理,然后再采用喂硼线方式往钢中添加硼元素,硼吸收率按照40~50%考虑,按钢中成分要求进行控制,Mn/S比不低于13。采用此种工艺加硼后,一方面可以避免钢水产生连铸水口堵塞问题,钢中加硼还有利于硅、锰等加工硬化元素含量的降低,而不会产生小方坯的严重皮下气泡现象。

    带稳钉热轧圆钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN1854456A

    公开(公告)日:2006-11-01

    申请号:CN200510068633.7

    申请日:2005-04-27

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: E21B17/00 B21B1/08 B21B1/18

    摘要: 本发明涉及石油钻井业用一种带稳钉热轧圆钢及其生产方法,在直条圆钢的两侧带有均匀间距、周期性排步的稳钉(1),两侧稳钉(1)之间呈现交替排列布置。一种生产如权利要求1所述的带稳钉热轧圆钢的生产方法,在全连续热轧型材轧机上轧制成形,在成品前轧机不改变料型的前提下,在成品热轧轧机的轧辊轧槽(10)上,制作专门尺寸的凹槽(8),并通过固定上下轧辊凹槽(8)的相对位置,将钢材轧制成带有间距相等、周期性、两侧交替排布的带稳钉的圆钢。本发明提出的带稳钉热轧圆钢及其生产方法,结构简单,加工方便,成本低廉,使用效果极其理想,大大提高抽油杆及油井的使用寿命,给抽油杆企业和油田带来很好的经济效益。

    用钙硅石改善钢中夹杂物形态的方法

    公开(公告)号:CN1778972A

    公开(公告)日:2006-05-31

    申请号:CN200410155449.1

    申请日:2004-11-17

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本发明涉及一种用钙硅石改善钢中夹杂物形态的方法,向钢包中添加矿石钙硅石、Si-Fe粉和萤石的混合物造低碱度、低Al2O3精炼渣的精炼工艺,适用于生产优质高碳硬线钢,使精炼渣碱度保持在1左右,控制精炼渣中Al2O3在8.0%~11.0%范围内。既能够使生成的夹杂物充分上浮降低钢中夹杂物含量,又能够合理控制精炼渣中Al2O3的含量从而使夹杂物改性。采用本发明的炉渣精炼工艺,夹杂物形态减少了Al2O3等不变形夹杂,并得到了熔点低、塑性良好的钙长石类夹杂物,且夹杂物尺寸明显减小,从而使钢的塑性、拉拔性能大大提高。