薄膜晶体管的制造方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100336189C

    公开(公告)日:2007-09-05

    申请号:CN200410059045.2

    申请日:2004-07-29

    Abstract: 提供一种工作特性优良、缺陷能级极少的薄膜晶体管的制造方法。该方法包括:在绝缘性衬底(1)上,形成氮化硅膜(2)和氧化硅膜(3)构成的内涂敷膜的步骤;在内涂敷膜上形成非晶硅膜(10)的步骤;在硅膜(10)上形成氧化硅膜(11)构成的界面保护膜的步骤;向形成了界面保护膜的衬底照射YAG激光,对硅膜(10)进行激光退火的步骤;对激光退火后的硅膜(4)进行构图的步骤;以及在构图后的衬底上形成氧化硅膜(5)构成的栅绝缘膜的步骤;其中,在真空室内一边保持真空状态一边依次形成内涂敷膜、非晶硅膜(10)和界面保护膜。

    半导体器件及其制造方法

    公开(公告)号:CN1822318A

    公开(公告)日:2006-08-23

    申请号:CN200610008597.X

    申请日:2006-02-17

    Abstract: 目的在于提供一种激光照射的重叠部分能够不被人的眼睛识别的半导体器件及其制作方法。一种半导体器件的制作方法包括:第1扫描步骤,利用照射面是矩形的脉冲形发振的激光,对形成在绝缘体上的非晶半导体膜,在与上述照射面的长度方向交叉的方向上一边扫描一边照射,形成第1多晶半导体膜;以及第2扫描步骤,在上述第1多晶半导体膜上重叠照射面的一部分,并且利用上述激光对与上述第1多晶半导体膜相邻的非晶半导体膜,在与上述照射面的长度方向交叉的方向上一边扫描一边照射,形成第2多晶半导体膜,其特征在于:上述激光的波长范围是390nm到640nm,上述非晶半导体膜的膜厚度大于等于60nm且小于等于100nm。

    碳化硅半导体装置的制造方法及碳化硅半导体装置

    公开(公告)号:CN106165066A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201480077907.6

    申请日:2014-04-09

    Abstract: 本发明提供抑制制造工序数的增加、且能够抑制合金层对于半导体基板的欧姆特性的劣化的碳化硅半导体的制造方法。形成为碳化硅半导体装置的制造方法,其具备:在由碳化硅构成的半导体基板11上形成由第一金属构成的金属层30的工序;在金属层30上形成将第二金属氮化了的金属氮化膜40的工序;经由金属氮化膜40来照射激光、形成半导体基板11的碳化硅与金属层30的第一金属的合金层31的工序;和在金属氮化膜40上形成电极20的工序。

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