连铸板坯在线喷号设备
    93.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201271622Y

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200820109853.9

    申请日:2008-08-20

    IPC分类号: B05C5/02 B05D1/32 B05D7/14

    摘要: 一种连铸板坯的在线喷号装置,属于炼钢的连铸板坯标识技术领域。该装置包括:固定底座、C型导轨、四轮滑轮车、防热隔板、字模板、字模、水冲洗系统;固定底座(7)通过螺栓固定在钢坯输出辊道座上,固定底座(7)上安装两排C型导轨(6),前后用螺杆限位,防热隔板(2)下安装的四轮滑轮车(5),防热隔板(2)上焊接推手,字模板(1)通过两边折板插在插槽内与防热隔板(2)连接。优点在于,在线完成连铸板坯的喷号标识,有效传递连铸板坯质量信息,保证按炉送钢制度的执行,防止了混炉、混号事故发生,消除重大质量隐患。

    一种压力容器用调质高强度钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN104120366A

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201410281822.1

    申请日:2014-06-21

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/58 C22C38/50 C21D8/02

    摘要: 一种压力容器用调质高强度钢板及其生产方法,属于压力容器用钢技术领域。钢板厚度规格为10~60mm。其特征是:钢的冶炼成分按质量百分数为:C:0.06~0.09%,Si:0.15~0.3%,Mn:1.3~1.55%,P≤0.012%,S≤0.005%,Nb:0.015~0.035%,V:0.03~0.05%,Ti:0.008~0.02%,Cr:0~0.2%,Ni:0.3~0.5%,Mo:0.2~0.3%,N≤70ppm;余量为Fe和不可避免的杂质。工艺包括冶炼、连铸、板坯加热、高压水除磷、轧制、矫直、探伤、调质。优点在于,实现钢板高强度与优异低温韧性的匹配,其中,屈服强度高于550MPa,抗拉强度不低于630MPa,-60℃下的夏比冲击吸收功达到250J以上,韧脆转变温度在-80℃以下,纤维断面率达到90%以上,侧膨胀值达到2.2mm以上。

    一种用于抗氢致开裂管线钢中厚板板坯的冶炼工艺

    公开(公告)号:CN102644018B

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201210141281.3

    申请日:2012-05-08

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/00 C22C33/04 C21C7/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 一种用于抗氢致开裂管线钢中厚板板坯的冶炼工艺,属于炼钢技术领域。工艺路线为:铁水脱硫预处理—转炉—钢包炉精炼—RH真空精炼—板坯连铸。工艺为:铁水脱硫预处理并去除脱硫渣;转炉控制终点成分和温度,出钢铝强脱氧;钢包炉精炼控制精炼渣的加入量、底吹流量、钢渣氧化性和碱度,将成分调至目标;RH真空控制提升氩气流量和真空处理时间;板坯连铸采用动态轻压下工艺。本发明的优点:满足抗氢致开裂管线钢成分冶炼要求:[C]≤0.040wt%、[P]≤0.008wt%、[S]≤0.0010wt%、[H]≤1.2ppm、[N]≤35ppm;以GB/T1979-2001标准连铸坯中心偏析级别控制在C类0.5;用此铸坯轧制的钢板进行NACE标准A溶液抗HIC检测合格,实现了抗氢致开裂管线钢中厚板批量、稳定生产。