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公开(公告)号:CN104946993A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510323852.9
申请日:2015-06-13
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要: 一种调质态抗HIC、SSC宽厚板及其制备方法,属于低碳微合金钢生产技术领域。该制备方法主要包括板坯冶炼及铸造、板坯加热、钢板轧制及热处理等工艺。优点在于:通过合理的成分体系、超洁净钢冶炼、优化的轧制工艺及先进的热处理技术,钢板具有良好的机械性能和优良的抗HIC、SSC性能;采用无Mo低Ni合金生产,减少了贵重合金消耗,生产成本较低。
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公开(公告)号:CN104561822A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410787329.7
申请日:2014-12-17
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
CPC分类号: C22C38/42 , C21D1/25 , C21D8/0205 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
摘要: 一种高强韧性特厚低合金调质钢及其制备方法,属于低合金钢技术领域。化学成分按重量百分比为,C:0.13%~0.17%;Si:0.15%~0.40%;Mn:1.20%~1.40%;Cr:0.40%~0.60%;Mo:0.30%~0.40%;Ni:0.20%~0.40%;B:0.0010%~0.0030%;Nb:0.015%~0.035%;V:0.035%~0.060%;Ti:0.010%~0.020%;Alt:0.020%~0.040%;P:0.005%~0.010%;S:0.002~0.0050%;碳当量Ceq:0.54~0.60;其余为Fe及不可避免杂质。优点在于:综合力学性能优良,钢板厚度方向力学性能差异小且均匀;钢板内部质量优良,探伤无缺陷。
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公开(公告)号:CN201271622Y
公开(公告)日:2009-07-15
申请号:CN200820109853.9
申请日:2008-08-20
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要: 一种连铸板坯的在线喷号装置,属于炼钢的连铸板坯标识技术领域。该装置包括:固定底座、C型导轨、四轮滑轮车、防热隔板、字模板、字模、水冲洗系统;固定底座(7)通过螺栓固定在钢坯输出辊道座上,固定底座(7)上安装两排C型导轨(6),前后用螺杆限位,防热隔板(2)下安装的四轮滑轮车(5),防热隔板(2)上焊接推手,字模板(1)通过两边折板插在插槽内与防热隔板(2)连接。优点在于,在线完成连铸板坯的喷号标识,有效传递连铸板坯质量信息,保证按炉送钢制度的执行,防止了混炉、混号事故发生,消除重大质量隐患。
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公开(公告)号:CN104928598A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510383219.9
申请日:2015-07-02
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种高性能的宽规格桥梁钢板的生产方法,属于低碳结构钢控制轧制技术领域。生产工艺步骤为:冶炼工艺:采用转炉冶炼,通过顶吹或顶底复合吹炼;采用LF炉和RH炉真空处理;连铸工艺:厚度规格为300mm,宽度在1800-2400mm;加热工艺:加热温度在1150℃~1250℃之间,出炉后进行高压水除鳞;轧制工艺:采用双机架两阶段控轧工艺,粗轧阶段,使铸坯长度方向作为钢板宽度方向,精轧阶段,精轧开轧温度800~950℃,终轧温度在770℃~870℃之间,轧后进ACC水冷。优点在于具有高强度、良好低温韧性及厚度方向性能。
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公开(公告)号:CN104525611A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410715576.6
申请日:2014-11-29
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: B21C37/02 , C22C38/06 , C22C30/02 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/40 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12
CPC分类号: B21C37/02 , C22C30/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要: 一种镍铬合金与碳钢复合板及其生产方法,属于金属复合板生产技术领域。所述的复合板是将冶炼好的X60MS和Incoloy 825镍铬合金铸坯分别进行开坯轧制,轧到设计的中间坯尺寸;然后对钢坯进行表面抛磨处理,钢坯为对称复合,上下两层为X60MS材质的碳钢,中间两层为镍铬合金,在碳钢与镍铬合金之间可选择加入不同厚度的镍箔或不添加助焊剂,在镍铬合金与镍铬合金之间加入阻焊剂。然后对钢坯进行四边焊接封边,利用机械泵进行抽真空处理。优点在于,复合界面的剪切强度在500MPa以上,探伤达到GB/T 8165《复合板和钢带》标准结合率1级要求,即100%结合。镍铬合金抗拉强度达到760MPa,延伸率A50.8达到30%,X60MS抗拉强度达到600MPa,-20℃冲击功达到300-400J,-10℃DWTT剪切面积大于85%。
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公开(公告)号:CN104120366A
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201410281822.1
申请日:2014-06-21
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种压力容器用调质高强度钢板及其生产方法,属于压力容器用钢技术领域。钢板厚度规格为10~60mm。其特征是:钢的冶炼成分按质量百分数为:C:0.06~0.09%,Si:0.15~0.3%,Mn:1.3~1.55%,P≤0.012%,S≤0.005%,Nb:0.015~0.035%,V:0.03~0.05%,Ti:0.008~0.02%,Cr:0~0.2%,Ni:0.3~0.5%,Mo:0.2~0.3%,N≤70ppm;余量为Fe和不可避免的杂质。工艺包括冶炼、连铸、板坯加热、高压水除磷、轧制、矫直、探伤、调质。优点在于,实现钢板高强度与优异低温韧性的匹配,其中,屈服强度高于550MPa,抗拉强度不低于630MPa,-60℃下的夏比冲击吸收功达到250J以上,韧脆转变温度在-80℃以下,纤维断面率达到90%以上,侧膨胀值达到2.2mm以上。
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公开(公告)号:CN102212643B
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201110148903.0
申请日:2011-06-03
申请人: 首钢总公司
发明人: 王新华 , 李本海 , 李永东 , 许晓东 , 王文军 , 朱国森 , 朱志远 , 吕延春 , 刘洋 , 柴玉国 , 秦登平 , 危尚好 , 王星 , 姜中行 , 崔阳 , 李海波 , 孙硕猛 , 张海华 , 刘金刚 , 李战军 , 季晨曦 , 陈斌 , 白学军 , 周金明 , 王东柱 , 刘成
CPC分类号: Y02P10/212 , Y02P40/47
摘要: 本发明涉及一种转炉少渣冶炼工艺,属于转炉炼钢领域,主要工艺特点是在转炉吹炼过程中回收脱碳渣、脱磷期与脱碳期高的脱磷率、倒出磷含量高的脱磷渣,可以达到降低转炉白灰消耗、降低钢铁料消耗的目的。转炉冶炼分为脱磷期、脱碳期;脱磷期较低流量吹炼,脱磷期结束后倒渣,除渣率大于30%;脱碳期结束留渣,回收脱碳渣,通过脱磷效率的增加降低了白灰加入量,随着冶炼炉次的增多,脱磷期白灰逐渐减少,脱碳期白灰逐渐增加,3~5炉后达到平衡,达到平衡后总白灰消耗量较正常冶炼降低30%~60%。
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公开(公告)号:CN102644018B
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201210141281.3
申请日:2012-05-08
申请人: 首钢总公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 一种用于抗氢致开裂管线钢中厚板板坯的冶炼工艺,属于炼钢技术领域。工艺路线为:铁水脱硫预处理—转炉—钢包炉精炼—RH真空精炼—板坯连铸。工艺为:铁水脱硫预处理并去除脱硫渣;转炉控制终点成分和温度,出钢铝强脱氧;钢包炉精炼控制精炼渣的加入量、底吹流量、钢渣氧化性和碱度,将成分调至目标;RH真空控制提升氩气流量和真空处理时间;板坯连铸采用动态轻压下工艺。本发明的优点:满足抗氢致开裂管线钢成分冶炼要求:[C]≤0.040wt%、[P]≤0.008wt%、[S]≤0.0010wt%、[H]≤1.2ppm、[N]≤35ppm;以GB/T1979-2001标准连铸坯中心偏析级别控制在C类0.5;用此铸坯轧制的钢板进行NACE标准A溶液抗HIC检测合格,实现了抗氢致开裂管线钢中厚板批量、稳定生产。
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公开(公告)号:CN103290339A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310269680.2
申请日:2013-06-29
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种800MPa级水电站压力管道用高强钢板及生产方法,属于水电站用钢技术领域。钢的化学成分以重量百分百计为C:0.08~0.10%,Si:≤0.25%,Mn:1.2~1.6%,P:≤0.013%,S:≤0.002%,Nb:0.01~0.03%,V:≤0.03%,Ti:0.01~0.02%,Ni:0.15~0.50%,Cr:0.20~0.60%,Mo:0.05~0.30%,B:0.0010~0.0015%,余量为Fe以及不可避免的杂质。通过合理的元素成分组合和设计,匹配相应的轧制及热处理工艺,在获得优异的强度,塑性以及低温冲击韧性同时,钢板具有良好的焊接适应性,焊接冷裂纹敏感指数Pcm≤0.22%。
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公开(公告)号:CN103014541A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210564784.1
申请日:2012-12-21
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种690MPa级厚规格海洋工程用钢及其制造方法,属于海洋工程用钢技术领域。该钢板化学成分:C 0.08-0.15%,Si0.10-0.30%,Mn1.0-1.50%,Alt0.03-0.04%,Nb0.02-0.06%,V0.03-0.06%,Ti0.010-0.02%,Mo0.1-0.5%,Ni0.5-1.6%,Cu0.1-0.4%,Cr0.4-1.2%,P
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