芯材料和钎焊接头和凸块电极的形成方法

    公开(公告)号:CN109693054B

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201811242303.9

    申请日:2018-10-24

    Abstract: 芯材料和钎焊接头和凸块电极的形成方法。提供软钎料镀覆层中的Sb均匀、Sb浓度比成为规定范围内的芯材料。芯材料在芯(12)表面镀覆覆膜有包含Sn和Sb的(Sn‑Sb)系软钎料合金,软钎料镀覆层(16)中的Sb以规定范围的浓度比率分布于软钎料镀覆层中,Sb以浓度比率为70.0~125.0%的规定范围分布于软钎料镀覆层中。软钎料镀覆层中的Sb均匀,因此在包括软钎料镀覆层中的内周侧、外周侧在内其整个区域Sb浓度比率处于规定范围。因此不会产生内周侧比外周侧先熔融,在内周侧与外周侧产生体积膨胀差而芯材料被弹飞的情况。软钎料镀覆层整体几乎均匀地熔融,因此不会产生由熔融时机的偏差而认为产生的芯材料的位置偏移,没有伴随着位置偏移等的电极间的短路等的担心。

    芯材料和半导体封装体和凸块电极的形成方法

    公开(公告)号:CN108172523B

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201711286173.4

    申请日:2017-12-07

    Abstract: 提供芯材料和半导体封装体和凸块电极的形成方法。该芯材料是将包含Sn和Bi的(Sn‑Bi)系软钎料合金在芯(12)的表面形成镀覆膜而得到的芯材料,其是软钎料镀覆层(16)中的Bi以规定范围的浓度比分布在软钎料镀覆层中的芯材料,是以Bi的浓度比在91.7~106.7%的规定范围内分布于软钎料镀覆层中的芯材料。软钎料镀覆层中的Bi是均匀的。因此,不会发生如下的情况:内周侧比外周侧更早发生熔融,在内周侧与外周侧产生体积膨胀差,使芯材料被弹飞。另外,软钎料镀覆层整体大致均匀地熔融,因此不会发生被认为是因熔融时机参差不齐而发生的芯材料的位置偏移,因此不存在伴随位置偏移等的电极间短路等担心。

    焊料涂布元件及其制造方法、安装方法

    公开(公告)号:CN102440091A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201080022520.2

    申请日:2010-05-19

    CPC classification number: B23K1/0016 B23K35/0238 B23K35/262 H05K9/0032

    Abstract: 本发明提供能够在壳体元件的任意的锡焊区域的整个范围内形成焊脚部分、并且不产生焊料未接合部分、空隙等就能够将其可靠且牢固地接合在基板上的焊料涂布元件及其制造方法、安装方法。如图1所示,屏蔽外壳(100)具有被实施了表面处理的框构件(11),该表面处理如下所述:依次设置规定膜厚的镍皮膜及镀锡合金皮膜、并且在该镀锡合金皮膜上涂布无铅熔融焊料。框构件(11)被加工为屏蔽外壳(100)的形状,之后,实施在屏蔽外壳(100)的一个部位或所有部位依次形成镍皮膜及镀锡合金皮膜而进行底层处理、在底层处理后的框构件(11)的一个部位或所有部位涂布熔融焊料的表面处理,该屏蔽外壳(100)的一部分形状成为面安装用的锡焊面。

    铜球
    9.
    发明公开
    铜球 有权

    公开(公告)号:CN109551134A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201811611920.1

    申请日:2012-12-06

    Abstract: 提供即使含有一定量以上的Cu以外的杂质元素,也α射线量少且球形度高的铜球。为了抑制软错误并减少连接不良,即使将U和Th的含量设为5ppb以下,将纯度设为99.995%以下,α射线量也为0.0200cph/cm2以下。此外,预料之外的是,通过将纯度设为99.995%以下,使得铜球的球形度提高。

    容器、封装体及关闭容器的方法

    公开(公告)号:CN107108104B

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201580072808.3

    申请日:2015-12-24

    CPC classification number: B65D41/04 B65D53/04 B65D85/00

    Abstract: 本发明防止收纳的焊球被压坏。本发明的焊球容器(10)具有:有底筒状的容器主体(20);盖部(40),其具有覆盖容器主体(20)的开口部(23)的平板部(41)和覆盖容器主体(20)的外周面的至少一部分的侧部(42);以及平板状的内塞部(50),其配置于盖部(40)的内部。平板部(41)具有沿其外周设置的突条部(44、45)。内塞部(50)构成为,在利用盖部(40)将容器主体(20)关闭时,被夹入突条部(44、45)与容器主体(20)的缘部(24)之间,并朝向容器主体(20)的开口部(23)变形成凸状。

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