Abstract:
Packaging apparatus (1) comprises a packaging assembly (8) which has a supply unit (300) configured to supply electric energy to a conductive element of a heating head by causing an electric current flow through this conductive element; the conductive element defining a heating surface configured to heat seal one or more parts of said film. The electric conductive element comprising: a supporting substrate (206), at least a conductive structure engaged on the supporting substrate (206), at least one protective layer (208) covering the conductive structure as this latter is engaged between the supporting substrate (206) and the protective layer (208). The conductive element comprising at least one first and one second contacting tabs each integral with said conductive structure; each of said contacting tabs protruding transversally from a prevalent development surface of the conductive structure towards the supporting substrate (206) for defining a terminal contacting end. The heating head (700) comprising a first and second electric terminals respectively engaged with said first and second contacting tabs; each of said electric terminal is configured for stably constraining opposite faces of the respective contacting tab which define the thickness of said tab.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fügen von Kunststoff-Metall- Hybridbauteilen, bei dem ein Metallbauteil (3) in einem Aufheizschritt aufgeheizt wird und in einem Fügeschritt ein Kunststoffbauteil (9) mit dem aufgeheizten Metallbauteil (3) in Kontakt gebracht und durch Aufschmelzen im Kontaktbereich mit dem Metallbauteil (3) zusammengefügt wird, wobei das Metallbauteil (3) in dem Aufheizschritt auf eine Temperatur oberhalb einer festgelegten Fügetemperatur aufgeheizt wird, in einem nachfolgenden Abkühlschritt abkühlt, in welchem die Temperatur des Metallbauteils (3) mittels wenigstens einer Temperaturmessvorrichtung erfasst wird und bei Erreichen der festgelegten Fügetemperatur der Fügeschritt ausgeführt wird. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Zusammenfügen eines Metallbauteils (3) und eines Kunststoffbauteils (9) mit wenigstens einer Aufnahme (2) an einem Aufheizort, in welche das Metallbauteil (3) einlegbar ist und mit einem beheizten / beheizbaren Heizstempelelement (4), das mittels eines Aktors (5) zum Zweck der Aufheizung des Metallbauteils (3) in Kontakt mit dem Metallbauteil (3) bringbar ist und mit einer Transfervorrichtung (10), mittels der das über eine vorbestimmte Fügetemperatur aufgeheizte Metallbauteil (3) an einen Fügeort überführbar ist und mit einem am Fügeort angeordneten Fügestempel (7), der mittels eines Aktors (8) angetrieben ist und an/in dem das Kunststoffelement (9) haltbar ist, insbesondere durch Unterdruck und mit einer Temperaturmessvorrichtung, mittels der die Temperatur des Metallbauteils (3) erfassbar ist, insbesondere während des Abkühlens am Fügeort erfassbar ist und mit einer Steuerung, mittels welcher der Aktor (8) des Fügestempels (7) in Abhängigkeit der erfassten Temperatur, insbesondere bei Erreichen / Unterschreiten einer festgelegten Fügetemperatur ansteuerbar ist.
Abstract:
The present invention regards an aircraft structure comprising an aerodynamic composite shell (7), the interior face (9) of which in whole or in part is bonded with at least one two- or three-dimensional structural composite part (11) by means of a bonding material (15). It also regards a method of manufacture of the aircraft structure. The bonding material (15) comprises a non-structural fiber reinforced resin system, wherein at least one portion of the bonding material, which portion spatially corresponds with an interior face filling volume (21), is thicker than other portions of the bonding material (15), due to settlement of resin of the non-structural fiber reinforced resin system in said interior face filling volume (21) during the viscous phase of the curing of the non-structural fiber reinforced resin system.
Abstract:
Methods and apparatus for selectively accessing a portion of a sterile cryopreserved sample are disclosed. The apparatus may include a container configured to receive the cryopreserved sample and having a first portion and a second portion, a heat sink chamber surrounding the first portion of the container, and a heat source adjacent to the second portion of the container. The chamber may be configured to maintain a non-accessed portion of the sample in a cryopreserved state. The heat source may be configured to separating an accessed portion of the sample from the non-accessed portion of the sample while maintaining the viability of the accessed portion while the non-accessed portion is maintained in the cryopreserved state.
Abstract:
The present invention provides a hot air welding apparatus (10) that provides accurate and repeatable control of the drive wheel (32,24) speed. To afford very precise control of the speed and the relative rotation of the drive wheels at all times during the welding process, the present invention is provided with a computer control system (23) and two high torque stepper motors (40,42), one for each drive wheel. The computer control system allows the speed and position of the drive wheels to be regulated with a very high accuracy. The computer control system allows the drive wheel settings to be adjusted while the seam is being welded and further includes an automatic ramp capability, a repeat mode, and a test strip mode. Further, the computer control system is capable of controlling the temperature of the air used in the welding process.
Abstract:
Devices and methods are contemplated in which pouch-based diagnostic and medical products are formed in a process that allows formation of distinct seals using application of distinct process control variables for the respective seals. Therefore, products having stronger permanent seals and at the same tome frangible seals with controlled breaking characteristics can be prepared in s simple and reproducible manner.
Abstract:
Kunststoff-Schweißmaschine, insbesondere Heißluft- oder Heizkeil-Schweißmaschine, zum stoffschlüssigen Verbinden mindestens zweier Lagen (38, 39; 43, 44; 48-50), wobei die Schweißmaschine (1) Schweißwerkzeuge (7), jeweils mindestens ein Paar Antriebsrollen (8, 9) sowie eine einen Rechner (3) umfassende elektronische Steuervorrichtung (2) zur Temperaturführung der Schweißwerkzeuge (7) und zur Einstellung und Regelung des Druckes der Antriebsrollen (8, 9) enthält. Um die Ablaufsteuerung des Schweißvorganges weitgehend unabhängig von der jeweiligen Bedienungsperson der Schweißmaschine (1) zu gestalten, wird die Erfindung vor, die Ablaufsteuerung des Schweißvorganges ohne Einwirkung einer Bedienungsperson nur mit Hilfe eines in einem Speicher (35) der elektronischen Steuervorrichtung (2) abgelegten Ablaufprogrammes (Schweißprogrammes) vorzunehmen. Dabei wird der gesamte zu verschweißende Bereich der beiden Lagen (38, 39; 43, 44; 48-50) vor Durchführung des Schweißvorganges in mehrere Schweißabschnitte (40-42; 45-47; 52-54) eingeteilt, wobei für jeden Schweißabschnitt (40-42; 45-47; 52-54) die einzuhaltenden (primären) Schweißparameter, wie die Temperatur der Schweißwerkzeuge (7) bzw. des Schweißmediums, die Vorschubgeschwindigkeit der beiden oder einer der beiden Antriebsrollen (8, 9), der Rollenanpreßdruck etc., ermittelt werden. Die diesen Einstellungen entsprechenden Parameter werden in einem Datenspeicher (36) der Steuervorrichtung (2) abgelegt, auf den das Ablaufprogramm Zugriff hat.
Abstract:
Disclosed is a method for joining a device (1) to an object (2) with the aid of a combination of ultrasonic vibration energy and induction heating, wherein the device (1) comprises a portion (1.1) of a thermoplastic polymer and a susceptor additive wherein this portion (1.1) is at least partly liquefied or plasticized through the ultrasonic vibration energy in combination with the induction heating and wherein the joining comprises establishing a connection between the device (1) and the object (2) which connection is at least one of a positive fit connection, a weld, a press fit connection, and an adhesive connection. Therein the induction heating on the one hand is applied for rendering the named device portion (1.1) suitable for absorption of ultrasonic vibration energy or better suitable for such absorption than other device portions by raising its temperature, in particular by raising its temperature above the glass transition temperature of the polymer. The ultrasonic vibration energy on the other hand is used for liquefying or at least plasticizing the thermoplastic polymer of the named device portion (1.1).
Abstract:
Zur Herstellung von Beuteln oder Säcken aus mindestens zwei Lagen aus Kunststoff oder Papier weist gemäß der Erfindung die Vorrichtung (1) ein oberes heb- und senkbares beheizbares Heizelement zur Herstellung einer Schweißnaht zwischen den Lagen auf. Erfindungsgemäß ist weiterhin vorgesehen, dass ein heb- und senkbares Schneidmesser (4) in Vorschubrichtung (17) hinter dem oberen heb- und senkbaren beheizbaren Heizelement angeordnet ist und dass eine auslaufseitige Schneidkante (10, 10a) einer Auflageplatte (3) als gegenwirkende Schneidkante (10, 10a) für das klingenförmige Schneidmesser (4) gestaltet ist, wobei das obere heb- und senkbare beheizbare Heizelement gegen die Auflageplatte (3) bewegbar angeordnet ist und die Auflageplatte (3) die Lagen abstützt.
Abstract:
A method of forming a container (10) including the steps of: providing a sheet material defining a peripheral wall structure bounding a receptacle with an open end, and a closure portion having gable panels (38, 44) and a plurality of fins (40, 46, 52, 58) for closing the open end of the receptacle; reconfiguring the closure portion to place the closure portion in a closed state wherein the plurality of fins are in overlying relationship and the gable panels reside between the fins and the peripheral wall structure; effecting a seal between a plurality of the fins using a first sealing pattern; and after affecting the seal using the first sealing pattern affecting a seal between a plurality of the fins using a second sealing pattern.