Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bearbeiten eines zumindest einen elektrisch leitenden Kontaktabschnitt aufweisenden Leiterrahmens, umfassend die folgenden Schritte: - Bilden einer Vertiefung in dem zumindest einen elektrisch leitenden Kontaktabschnitt, so dass ein erster elektrisch leitender Unterkontaktabschnitt und ein zweiter elektrisch leitender Unterkontaktabschnitt gebildet werden, die mittels der Vertiefung voneinander abgegrenzt sind, - Bilden eines einen den Leiterrahmen zumindest teilweise einbettenden Gehäuserahmen (1003) aufweisendes Gehäuses aus einem Gehäusewerkstoff, wobei das Bilden des Gehäuses ein Einbringen von Gehäusewerkstoff (1605) in die Vertiefung umfasst, so dass zwischen dem ersten und dem zweiten elektrisch leitenden Unterkontaktabschnitt ein mittels des in die Vertiefung eingebrachten Gehäusewerkstoffs gebildeter Gehäuserahmenabschnitt gebildet wird, um den ersten und den zweiten elektrischen leitenden Unterkontaktabschnitt mittels des Gehäuserahmenabschnitts mechanisch zu stabilisieren. Die Erfindung betrifft ferner einen Leiterrahmen sowie eine optoelektronische Leuchtvorrichtung.
Abstract:
In described examples of techniques for integrating power field-effect transistors (FETs), pre-drivers, controllers, and/or resistors into a common multi-chip package for implementing multi-phase bridge circuits, the techniques may provide a multi-chip package (62) with at least two high-side (HS) FETs (80) and at least two low-side (LS) FETs (82, 84, 86), and place the at least two HS FETs or the at least LS FETs on a common die (80). Placing at least two FETs on a common die may reduce the number of die and the number of thermal pads (i.e., die pads) needed to implement a set of power FETs, thereby decreasing component count of a multi-phase bridge circuit and/or allowing a more compact, higher current density multi-phase bridge circuit to be obtained without significantly increasing thermal power dissipation of the circuit.
Abstract:
In described examples, a semiconductor device (100) includes a metallic quad flat no-lead/small outline no-lead QFN/SON-type leadframe (101) with a pad (102) and multiple leads (103) with solderable surfaces (101a, 110a). At least one set of leads (103) is aligned in a row while having one surface in a common plane (170). Each lead of the set has a protrusion (110) shaped as a reduced-thickness metal sheet. A package (160) encapsulates the assembly and the leadframe (101). The package (160) material is shaped by sidewalls (161) with the row of leads (103) positioned along an edge of a sidewall (161), and the protrusions (110) extending away from the package sidewalls (161). The common plane (170) lead surfaces and the protrusions (1 10) remain un-encapsulated. The protruding metal sheets (110) are solder-attached along with the leads (103) to absorb thermomechanical stress.
Abstract:
In described examples, a power supply system (200) has a QFN leadframe with leads and a pad (201). The pad surface facing a circuit board has a portion recessed with a depth (270) and an outline suitable for attaching side -by-side the sync FET (210) and the control FET (220) semiconductor chips. The input terminal (220a) of the control FET (220) and the grounded output terminal (210a) of the sync FET (210) are coplanar with the un-recessed portion of the pad (201) switch node terminal, so that all terminals can be directly attached to contacts of a circuit board. A driver-and-control chip is vertically stacked to the opposite pad surface and encapsulated in a packaging compound.