摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines haftfesten Verbundes eines Substratmaterials, bestehend aus einem thermoplastischen Kunststoff mit einer unbehandelten oder einer zur Erzielung einer Vorstrukturierung behandelten Oberfläche, mit einem anderen Material, bei dem a) eine erste aufgebrachte Schicht des anderen Materials mit einer nanoskaligen Schichtdicke, das heißt mit einer Schichtdicke unter 100 nm, vorzugsweise im Bereich zwischen 5 bis 50 nm, durch thermische Behandlung in das thermoplastische Material vollständig oder nahezu vollständig eingebettet wird, wobei unter nahezu eine 85- bis 99%ige Einbettung des Volumens der eingearbeiteten Komponenten zu verstehen ist und die Oberfläche des eingebetteten Materials an der Gesamtoberfläche aber nicht mehr als 35 % beträgt, und im Anschluss daran b) die Oberfläche des anderen Materials durch Beschuss mit energetischen Schwerionen freigelegt und aktiviert wird und wiederum im Anschluss daran c) die gesamte Oberfläche mit dem anderen Material beschichtet wird, bis sich mindestens eine geschlossene Schicht des anderen Materials ausbildet. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen entsprechenden haftfesten Verbund eines thermoplastischen Kunststoffs/Polymers als Substratmaterial mit dem anderen Material, der durch das genannte Verfahren erhältlich ist.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Metall-Keramik-Substrates (1) umfassend eine erste und zweite Metallisierung (3, 4) und zumindest eine zwischen der ersten und zweiten Metallisierung (3, 4) aufgenommene Keramikschicht (2). Vorteilhaft werden eine erste und zweite Metallschicht (5, 6) und die Keramikschicht (2) übereinander gestapelt, und zwar derart, dass die freien Randabschnitte (5a, 6a) der ersten und zweiten Metallschicht (5, 6) jeweils randseitig über die Keramikschicht (2) überstehen, und zur Bildung eines gasdicht verschlossenen, einen Behälterinnenraum (8) einschließenden Metallbehälters (7) zur Aufnahme der Keramikschicht (2) die ersten und zweiten Metallschichten (5, 6) im Bereich der überstehenden freien Randabschnitte (5a, 6a) zueinander verformt und direkt miteinander verbunden werden. Anschließend werden die den Metallbehälter (7) bildenden Metallschichten (5, 6) mit der im Behälterinneren aufgenommener Keramikschicht (2) in einer Behandlungskammer bei einem Gasdruck zwischen 500 und 2000 bar und einer Prozesstemperatur zwischen 300°C bis zur Schmelztemperatur der Metallschichten (5, 6) zur Herstellung einer vorzugsweise flächigen Verbindung zumindest einer der Metallschichten (5, 6) und der Keramikschicht (2) heißisostatisch miteinander verpresst und zumindest die überstehenden, miteinander verbundenen freien Randabschnitte (5a, 6a) der Metallschicht (5, 6) zur Bildung der ersten und zweiten Metallisierung (3, 4) schließlich entfernt.
摘要:
The present subject matter provides for a multi-layer conductive trace. The trace can be formed by digital printing the individual layers and firing. The individual layers each impart functional characteristics to the conductive trace and each layer has components that can be adjusted to affect the performance characteristics of that particular layer without detrimentally affecting the performance characteristics of the remaining layers.
摘要:
The surface of an aluminum substrate is modified to enhance the adhesion of the metal to polymeric materials. Intermediate layers, such as Zn/Sn, Co/Ni, and a Cu strike are applied before depositing a nodular Cu layer for bond enhancement. The surface treated aluminum substrate can be used in printed circuit boards, leadframes, or any electrical/electronic devices where Cu is typically used to reduce the cost and weight of the devices.
摘要:
Process of depositing a metallic pattern on a medium, said process comprising: generating pulsed laser beams from a pulsed laser source, wherein the laser beams have a wavelength for which the medium is substantially transparent, focussing the laser beams onto a target layer comprising inorganic particles, dispersed in a laser light degradable/combustible organic matrix, said target layer producing ejecta in response to an interaction of said laser beams and said target layer, accumulating at least a portion of said ejecta on said medium within the desired pattern, providing the pattern by electroless metal plating. The invention further relates to a transparent medium comprising a metallic pattern wherein the adhesion between the metallic pattern and the medium is at least 5N/cm.