Abstract:
A MEMS transducer package (300) comprises a package cover (313) comprising a first bonding region (316) and an integrated circuit die (319) comprising a second bonding region (314) for bonding with the first bonding region of the package cover. The integrated circuit die (309) comprises an integrated MEMS transducer (31 1 ) and integrated electronic circuitry (312) in electrical connection with the integrated MEMS transducer. The footprint of the integrated electronic circuitry (312) at least overlaps the bonding region (314) of the integrated circuit die (309).
Abstract:
A wafer-level packaging method for SOI-MEMS structures that are desired to be encapsulated in a hermetic cavity with electrical leads to the outside without destroying the hermeticity of the cavity. The MEMS devices and vertical feedthroughs are both fabricated on the same SOI wafer, whereas a glass or silicon wafer is used for capping and routing metallization. The method requires at most five process masks and a single SOI wafer. Compared to the existing packaging technologies it reduces the number of wafers, process masks, and process steps. Conventional wirebonding is sufficient to connect the vertical feedthroughs to the outer world, without a need for conductor-refill inside the via openings. The method is compatible with low-temperature thermo-compression-based bonding/sealing processes and also with the silicon-glass anodic or silicon-silicon fusion bonding processes, which do not require any sealing material for bonding/sealing. The simplified process increase the reliability and yield in addition to lowering the manufacturing costs of hermetically-sealed MEMS components with the present invention.
Abstract:
In embodiments, a package assembly may include an application-specific integrated circuit (ASIC) and a microelectromechanical system (MEMS) having an active side and an inactive side. In embodiments, the MEMS may be coupled directly to the ASIC by way of one or more interconnects. The MEMS, ASIC, and one or more interconnects may define or form a cavity such that the active portion of the MEMS is within the cavity. In some embodiments, the package assembly may include a plurality of MEMS coupled directly to the ASIC by way of a plurality of one or more interconnects. Other embodiments may be described and/or claimed.
Abstract:
Es wird ein Mikromechanisches Messelement (1) angegeben, das ein sensitives Element (21) und einen Träger (3) aufweist. Das sensitive Element (21) ist mittels zumindest einer ersten und zumindest einer zweiten Lotverbindung (41, 42) mit dem Träger (3) verbunden, wobei das das sensitive Element (21) über die erste Lotverbindung (41) elektrisch kontaktiert wird. Des Weiteren bildet das sensitive Element (21), der Träger (3) und die zweite Lotverbindung (42) eine erste Kammer (51), die eine erste Öffnung (61) aufweist. Weiterhin wird ein Verfahren zur Herstellung eines mikromechanischen Messelements (1) angegeben.
Abstract:
This disclosure provides systems, methods and apparatus for glass-encapsulated pressure sensors. In one aspect, a glass-encapsulated pressure sensor may include a glass substrate, an electromechanical pressure sensor, an integrated circuit device, and a cover glass. The cover glass may be bonded to the glass substrate with an adhesive, such as epoxy, glass frit, or a metal bond ring. The cover glass may have any of a number of configurations. In some configurations, the cover glass may partially define a port for the electromechanical pressure sensor at an edge of the glass-encapsulated pressure sensor. In some configurations, the cover glass may form a cavity to accommodate the integrated circuit device that is separate from a cavity that accommodates the electromechanical pressure sensor.
Abstract:
Ein Sensor umfasst ein vorzugsweise mehrschichtiges Keramiksubstrat (2) und mindestens ein in, an oder auf dem Keramiksubstrat (2) angeordnetes Sensorelement (1). Das Sensorelement (1) ist über einen metallischen Kontakt (6) kontaktierbar, wobei der metallische Kontakt (6) über eine Lötverbindung hergestellt ist, die den Kontakt (6) elektrisch mit dem Sensorelement (1) verbindet und dabei eine feste mechanische Verbindung des Kontakts (6) gegenüber dem Keramiksubstrat (2) erzeugt. Des Weiteren ist ein Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Sensors beansprucht.
Abstract:
A photostructurable ceramic is processed using photostructuring process steps for embedding devices within a photostructurable ceramic volume, the devices may include one or more of chemical, mechanical, electronic, electromagnetic, optical, and acoustic devices, all made in part by creating device material within the ceramic or by disposing a device material through surface ports of the ceramic volume, with the devices being interconnected using internal connections and surface interfaces.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Mikrofons bei dem - ein Wandlerelement (WE) auf einem Träger (TR) montiert wird; - eine Abdeckung so über dem Wandlerelement (WE) und den Träger (TR) angeordnet wird, dass das Wandlerelement (WE) zwischen der Abdeckung und dem Träger (TR) eingeschlossen wird; - eine erste SchalleintrittsöiEffnung (S01) in dem Träger (TR) erzeugt wird; - ein Funktionstest des Mikrofons durchgeführt wird; - die erste Schalleintrittsöffnung (S01) verschlossen wird; und - bei dem eine zweite Schalleintrittsöffnung (S02) in der Abdeckung erzeugt wird. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein aus dem Verfahren resultierendes Mikrofon, bei dem die erste Schalleintrittsöffnung (S01) vorbereitet, aber verschlossen ist.