Abstract:
Die Erfindung betrifft ein elektronisches Bauelement. Das elektronische Bauelement 2 weist ein elektrisches Bauteil 3 mit zwei elektrischen Anschlüssen 4, 5 auf, welche jeweils an zueinander gegenüberliegenden Flächen des Bauteils ausgebildet sind. Das Bauelement weist für jeden Anschluss 4, 5 wenigstens ein elektrisch leitfähiges Anschlusselement 9, 10 mit einem Befestigungsfuß 14, 15 zum Verbinden mit einem Schaltungsträger 22 auf. Erfindungsgemäß weist das Anschlusselement 8, 9 wenigstens auf einem Abschnitt wenigstens zwei Metallschichten 10, 11, 12, 13 auf, wobei die Metallschichten jeweils aus zueinander verschiedenen Metallen gebildet und miteinander stoffschlüssig verbunden sind. Bevorzugt weist eine Metallschicht 12, 13 der Metallschichten eine größere thermische Leitfähigkeit auf als die andere Metallschicht 10, 11.
Abstract:
A method for repairing a lighting system comprises identifying a fault location; disposing over or under the substrate at the fault location a patch comprising (i) a patch substrate, (ii) two conductive traces disposed on the patch substrate, and (iii) a replacement light-emitting element electrically coupled to the two conductive traces of the patch; and electrically connecting the replacement light-emitting element across the fault location by electrically connecting each of the conductive traces of the patch to one of the conductive traces defining the fault location.
Abstract:
La présente invention concerne un module électronique comportant un corps isolant et un jeu de contacts électriques (9L) débouchant sur une face du corps, ladite face étant délimitée par des bords latéraux; Le module se distingue en ce qu'il comprend des languettes conductrices (19L) qui s'étendent au delà des bords latéraux (22, 23) du corps à partir desdits contacts électriques (9L). Elle concerne également un dispositif comportant ledit module et un procédé de fabrication du module.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein elektronisches Bauelement (1) mit einer bei thermischer Überlastung ansprechenden, integrierten, einen Stromfluss durch das Bauelement (1) unterbrechenden Schutzeinrichtung (3). Das elektronische Bauelement (1) zeichnet sich dadurch aus, dass die Schutzeinrichtung (3) einen durch Eigenfederung unter Federvorspannung bringbaren, in vorgespanntem Zustand eine Montageposition und in entspanntem Zustand eine Stromunterbrechungsposition einnehmenden, elektrischen Anschluss (4) aufweist. Die Erfindung betrifft weiterhin eine elektrische Schaltungsanordnung (10) sowie ein Verfahren zum Bestücken eines Schaltungssubstrats (11).
Abstract:
Interconnection elements (210) for electronic components, exhibiting desirable mechanical characteristics (such as resiliency, for making pressure contacts) are formed by shaping an elongate element (core) (216) of a soft material (such as gold) to have a springable shape (including cantilever beam, S-shape, U-shape), and overcoating the shaped elongate element with a hard material (220) (such as nickel and its alloys), to impart a desired spring (resilient) characteristic to the resulting composite interconnection element (210). A final overcoat of a material having superior electrical qualities (e.g., electrical conductivity and/or solderability) may be applied to the composite interconnection element (210). The elongate element (216) may be formed from a wire, or from a sheet (e.g., metal foil). The resulting interconnection elements may be mounted to a variety of electronic components, including directly to semiconductor dies and wafers (in which case the overcoat material anchors the composite interconnection element (210) to a terminal (or the like) on the electronic component), may be mounted to support substrates for use as interposers and may be mounted to substrates for use as probe cards or probe card inserts.
Abstract:
A clip lead (47) is provided for soldering to and supporting a first substrate (51) vertically on a second substrate (69) which may be horizontal. The terminal end (71) of the clip is configured to form a stable support for the substrate during soldering (53) in a vertical position to the second substrate (69) by being bent at right angles to and extending under the first substrate.